Собственная производственная площадка компании Теплосеть - завод "ВАЛФ-РУС".

Изучив опыт крупнейших зарубежных предприятий, мы запустили производство полипропиленовых труб и фитингов, которые не уступают по качеству и техническим характеристикам лучшим мировым образцам.

Эксплуатационные показатели качества продукции, подтвержденные сертификатами, обеспечиваются благодаря применению при производстве современного оборудования, качественных материалов и ведущих технологий.

Оборудование

Завод "ВАЛФ-РУС" оснащен 16 (шестнадцатью) современными линиями по производству полипропиленовых труб для систем водоснабжения и канализации.

10 линий MICROSAN и 4 линии SAREM Makina для производства полипропиленовых труб от 16 до 110 диаметра PN-10, PN-20 и PN-25 давления, как неармированной, так и армированной алюминиевой фольгой и стекловолокном, а также труб из термостойкого полиэтилена 16 и 20 диаметра.

2 линии SAREM Makina по производству труб из полипропилена для систем внутренней и наружной канализации.

40 термопластавтоматов HAITIAN для производства полипропиленовых и комбинированных фитингов от 16 до 110 диаметра.

Материалы

Вся полипропиленовая продукция производится из рандом-сополимера PP-R 100 и проходит строжайший многоуровневый контроль качества. Для производства труб из термостойкого полиэтилена PE-RT используется сырье Basell.

Общая мощность круглосуточного производства составляет до 2000 тонн переработанного полипропилена в месяц!

Лаборатория

Гордость завода «ВАЛФ-РУС» - современный лабораторный комплекс для проведения всесторонних испытаний напорных труб из термопластов и соединительных деталей к ним для систем внутреннего водоснабжения и отопления на соответствие требованиям стандартов РФ (ГОСТ 32415, ГОСТ Р 53630, ГОСТ Р 580), межгосударственных стандартов (ГОСТ 18599, ГОСТ 27078, ГОСТ 32412, ГОСТ 32413), нормативных документов изготовителя с использованием специального оборудования.

На сегодняшний день мало заводов-изготовителей полимерных труб в России могут похвастаться таким серьезным подходом к вопросу качества выпускаемой продукции. Высококвалифицированные сотрудники, прошедшие стажировку за рубежом, проводят испытания как входящего сырья и материалов, так и готовой продукции.

Все поступающее сырье подвергается тестированию в лаборатории для определения основных физико-химических свойств, при этом используется экструзионный пластометр компании РТЕ. Новая лаборатория контроля качества завода позволяет осуществлять приемо-сдаточные и периодические испытаний труб, фитингов и их соединений. К проверяемым физико-химическим свойствам относятся:

  • индекс расплава сырья (величина характеризующая поведение полимера в вязкотекучем состоянии при переработке его в изделия методами литья под давлением, экструзии и др.);
  • стойкость при постоянном внутреннем давлении и герметичности соединений (на гидравлическом стенде фирмы РТЕ);

  •  наличие неорганических наполнителей в материале (тест на содержание золы с использованием муфельной печи);

  • тепловые испытания (в сушильном шкафу фирмы РТЕ) и другие испытания.

В дальнейшем планируется расширение лаборатории за счет приобретения дополнительного оборудования.